破碎設(shè)備在砂生產(chǎn)線中的應(yīng)用具有以下特點(diǎn)：破碎設(shè)備破碎比大于移動破碎機(jī)的破碎比，排出的顆粒尺寸較小。生產(chǎn)能力大于移動破碎機(jī)的生產(chǎn)能力。中型移動破碎機(jī)的平均能耗遠(yuǎn)低于大中型移動破碎機(jī)的平均能耗。破碎設(shè)備采用材料間層壓和破碎的原理。與移動破碎機(jī)的耐磨部件相比，破碎設(shè)備耐磨部件的使用壽命長，并且排出的針狀顆粒的含量通常小于10％。破碎設(shè)備主要基于高應(yīng)力擠壓和磨損，優(yōu)化粗粒排出顆粒形狀有利于延長破碎設(shè)備耐磨部件的使用壽命。

在提高移動破碎機(jī)的破碎效率方面，除了在原有設(shè)備的結(jié)構(gòu)上作局部改進(jìn)，如，增加破碎腔高度，提高生產(chǎn)能力；減小排礦口，增大破碎比；增加動顎擺動速度，以提高設(shè)備生產(chǎn)能力和改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量以外，目前，各國都在研試新型結(jié)構(gòu)的移動破碎機(jī)，如，沖擊移動破碎機(jī)，雙動顎的移動破碎機(jī)和液壓傳動的移動破碎機(jī)等。

反擊式移動破碎機(jī)應(yīng)用需注意事項(xiàng)：

1、在反擊式移動破碎機(jī)設(shè)備開關(guān)機(jī)前的查驗(yàn)工作任務(wù)是查驗(yàn)確認(rèn)整個的構(gòu)件及螺釘?shù)臄Q緊方向。

2、錘頭是反擊式移動破碎機(jī)的主要零配件，在平常定期維護(hù)時要經(jīng)常查驗(yàn)，或改換。

3、查驗(yàn)移動破碎機(jī)設(shè)備各潤滑脂點(diǎn)的潤滑脂方式，確認(rèn)各潤滑脂點(diǎn)發(fā)生理想化方式。在移動破碎機(jī)械潤滑脂點(diǎn)的平常定期維護(hù)還會應(yīng)用專業(yè)洗凈的潤滑油，選擇潤滑脂時要參考機(jī)器設(shè)備所在的軟件環(huán)境，比如氣溫，濕氣大階段等關(guān)鍵因素。推介應(yīng)用鈣-鈣基潤滑脂，相同化學(xué)物質(zhì)方式下，移動破碎機(jī)械使用超過800個鐘頭可能6個月時得換潤滑脂。

4、安裝時將滾針軸承外圈遮住上與定子軸錐體同樣的東西防范有可能的腐蝕性。

5、修復(fù)移動破碎機(jī)破碎板和錘頭相互間的損壞，在應(yīng)用前應(yīng)更改破碎板和錘頭相互間的間距，是通過破碎板支撐點(diǎn)裝制的前后左右健身運(yùn)動而成功失敗實(shí)現(xiàn)的。

深腔大型移動破碎機(jī)破碎方式為曲動擠壓型，電動機(jī)驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動鄂上下運(yùn)動，當(dāng)動鄂上升時肘板和動鄂間夾角變大，從而推動動鄂板，向定鄂板接近，與此同時石灰石被擠壓、搓、碾等多重破碎當(dāng)動鄂下行時，肘板和動鄂間夾角變小，動鄂板在拉桿、彈簧的作用下離開定鄂板，此時已破碎石灰石從破碎腔下口排出，隨著電動機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動移動破碎機(jī)動鄂作周期性的壓碎和排料，實(shí)現(xiàn)石灰石批量生產(chǎn)。

顎式破石機(jī)的工作機(jī)構(gòu)（即破碎腔）有固定顎和動顎組成，兩顎板上均襯有錳鋼制成的襯板，襯板用螺栓固定在顎板上，由于它直接參與破碎，故為提高破碎效果，襯板表面均有縱向波紋，而且凹凸相對，目前，國內(nèi)移動破碎機(jī)的襯板齒形多為三角形和梯形兩種，其表面為縱直條，隨著計(jì)算機(jī)的應(yīng)用和發(fā)展，齒形的設(shè)計(jì)由傳統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)方法和經(jīng)驗(yàn)法發(fā)展成運(yùn)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，從而獲得適合的破碎效果。

移動破碎機(jī)操作中應(yīng)注意的細(xì)節(jié)：

1、運(yùn)行中必須注意均勻給礦，礦石不許擠滿破碎腔。同時給礦時嚴(yán)防電鏟的鏟齒和鉆頭等非破碎物進(jìn)入移動破碎機(jī)。一旦發(fā)現(xiàn)這些非破碎物體進(jìn)入破碎腔，而又通過該機(jī)器的排礦口時，應(yīng)立即通知皮帶運(yùn)輸崗位及時取出，以免進(jìn)入下一段移動破碎機(jī)，造成嚴(yán)重的設(shè)備事故。

2、移動破碎機(jī)必須空載啟動。啟動后如果移動破碎機(jī)發(fā)出不正常的敲擊聲，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，查明和消除弊病后，重新啟動機(jī)器。啟動后經(jīng)過一定時間，運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可開動給礦設(shè)備。給入移動破碎機(jī)的礦石應(yīng)逐漸增加，直到滿載運(yùn)轉(zhuǎn)，盡量避免過載。

3、在運(yùn)行過程中，應(yīng)經(jīng)常注意各潤滑點(diǎn)的潤滑是否正常。注意軸承的溫度，特別是偏心軸承的溫度不允許超過60℃。經(jīng)常檢查排礦口磨損情況，根據(jù)磨損情況要及時調(diào)整排礦口大小。

4、運(yùn)行過程中，還要經(jīng)常注意大礦塊卡住移動破碎機(jī)的給礦口，如果已經(jīng)卡住時，定要使用鐵鉤去翻動礦石，使其排除。如果礦石堵塞破碎腔，應(yīng)停止給礦，待腔內(nèi)礦石破碎完了再開給礦機(jī)；如果大塊礦石需要從破碎腔中取出時必須停機(jī)后用專門工具處理，嚴(yán)禁用手去從破碎腔里取出礦石，以免發(fā)生事故。

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