現(xiàn)在破碎行業(yè)比較紛雜，網(wǎng)絡(luò)上的信息更是多的令人眼花繚亂，無從分辨，所以客戶在選購時要慎重選擇，不要讓他們利用很多客戶不懂專業(yè)知識以次充好，用以前舊的設(shè)備改裝成新的模樣，同時降低價格與同行惡性競爭，要選擇性價比高的產(chǎn)品。

沖擊式破碎機經(jīng)高速轉(zhuǎn)動的錘體與物料碰撞破碎物料，它具有結(jié)構(gòu)簡單、破碎比大、生產(chǎn)效率高等特點，可作干、濕兩種形式破碎。該沖擊式破碎機具有功率消耗大、破碎效率低、備件消耗大等缺點。

沖擊式破碎機飛輪：沖擊式破碎機的飛輪用以存儲動顎空行程時的能量，再用于工業(yè)形成，使機械的工作符合趨于均勻。帶輪也起著飛輪的作用。飛輪常以鑄鐵或鑄鋼制造，小型機的飛輪常制成整體式。飛輪制造，安裝時要注意靜平衡。

顎破機在礦山作業(yè)中十分好用，也是必不可少的破碎設(shè)備。它可以將大小不一的原料，破碎成均勻的小顆粒。沖擊式破碎機既可以單獨使用，也可以和選礦成套設(shè)備、制砂生產(chǎn)線設(shè)備配套使用。目前，鐵路建設(shè)、高速公路建設(shè)、礦山、水利等行業(yè)都在快速發(fā)展，而這些行業(yè)的發(fā)展帶動了一個經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈，例如修高速公路、修鐵路、建筑等都會用到水泥，砂石等等，這就迎來了礦山行業(yè)的快速發(fā)展，而礦山和砂石的生產(chǎn)過程中重要的就是破碎設(shè)備，因此使破碎設(shè)備行業(yè)的發(fā)展逐漸進入高峰期。

有關(guān)錘式?jīng)_擊式破碎機故障檢修：

1、軸承過熱原因：潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污穢變質(zhì)；軸承損壞。排除方法：加注適量潤滑脂；軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤滑脂；更換軸承。

2、出料粒度過大原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。排除方法：更換錘頭；更換篩條。

3、產(chǎn)量減少原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；調(diào)整加料機構(gòu)。

4、彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲原因：銷軸松動；彈性圈磨損；排除方法：停車并擰緊銷軸螺母；更換彈性圈。

5、機器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲原因：非破碎物進入機器內(nèi)部；襯板緊固件松馳，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。排除方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。

6、機器震動原因：更換錘頭時或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡；銷軸變曲、折斷；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓松動。排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達到要求；更換錘頭；更換銷軸；電焊修補或更換；緊固地腳螺栓。

關(guān)于沖擊式破碎機的問題，今天就給大家講解到這里，更多詳細關(guān)于沖擊式破碎機的問題，請關(guān)注中聯(lián)德美或咨詢在線客服！