備件更換簡便、維護費用相應(yīng)減少：箱式破碎機轉(zhuǎn)子上僅安裝6只板錘，用新鄉(xiāng)中聯(lián)德美提供的專用工具可方便地進行板錘的更換，更換一套板錘的只需一個班次的時間。底部研磨腔研磨棒的更換需要數(shù)十分鐘即可，降低了檢修和維護的時間和費用。而箱式破碎機錘頭多達(dá)一百多只，更換一套錘頭花費大量時間和人力，檢修和維護費用較高。

在使用離心葉輪過程中應(yīng)該注意的問題給出：

1、不能讓機器長時間運行，每過過段時間，一定得維修兩遍，把損壞件全部改換。

2、啟動去前檢查渦動腔觀查門是否關(guān)嚴(yán)，以避免原材料從渦動腔觀查門沖出，發(fā)生風(fēng)險。檢查離心葉輪轉(zhuǎn)動方位，從進料口方位看。離心葉輪應(yīng)順時針方位旋轉(zhuǎn)，不然應(yīng)更改電妄念布線。

3、在加上原材料時，一定要注意原材料的環(huán)境濕度、黏度、抗拉強度、塊度等進料顆粒物一定嚴(yán)格要求按劃界要求，嚴(yán)禁超過劃界原材料進入箱式破碎機，不然，會導(dǎo)致離心葉輪的不平橫及離心葉輪太過損壞，基至造成阻塞離心葉輪安全通道及中央政府進料管，使箱式破碎機不能正常值工作，發(fā)現(xiàn)過塊狀進料應(yīng)按時清除。在加料的過程中，要保持持續(xù)均勻喂料等。

4、確保各潤化點的潤化情況優(yōu)良，提議使用干油潤滑脂，每工作一個班時，進入1/2或者是1/3。

5、如果在運作的時候，出現(xiàn)強烈的顫動問題或者是有很大的燥音，這個時候一定得慢下來檢查。

6、下料機器設(shè)備停動時，應(yīng)按時終止給料機，不然，可能會造成碾死離心葉輪，損壞電動機的情況。

技術(shù)的改革也來得痛快淋漓，生產(chǎn)線上大型機器更新的速度加快了步伐。反擊破碎石機的使用壽命各不同，再好的機器也有出故障的那天，那么在使用反擊式碎石機的過程中，可對于箱式破碎機設(shè)備這樣可愛的笨機器應(yīng)當(dāng)怎么注意維修保養(yǎng)呢？

1、當(dāng)物料成塊的堵塞在反擊板與板殼之間的時候，反擊破轉(zhuǎn)子和反擊襯板的間隙便需要恰當(dāng)調(diào)整。

2、及時更換反擊碎石機易損件。尤其是當(dāng)反擊破板錘、箱式破碎機襯板磨損比較嚴(yán)重的時候。

在使用中，絕大數(shù)箱式破碎機的機座和箱體都采用這種截面形狀，就是這個緣故。雖然矩形截面的彎曲強度不及工字型截面，扭轉(zhuǎn)強度不及圓形截面的，但是它的扭轉(zhuǎn)剛度卻大得。而且采用矩形截面的機座和箱體的內(nèi)外壁比較容易裝設(shè)其他的機件。所以，對機座和箱體來說，它是結(jié)構(gòu)性能較好的截面形狀。

常用箱式破碎機設(shè)備的存在的不足：

1、中國箱式破碎機設(shè)備大多數(shù)受入料粒度分布的限定，制沙原材料要利用多級破碎后能夠獲得制成品砂。

2、極細(xì)箱式破碎機，項目投資成本增加、生產(chǎn)量低，對強度高的巖層制沙率更低，難以對大中型人工服務(wù)沙石操作系統(tǒng)。

3、棒磨箱式破碎機，運作成本增加，人工服務(wù)勞動效率大。

4、立軸箱式破碎機，生產(chǎn)砂的有工作經(jīng)驗在35%到46%中間，其細(xì)度模數(shù)在5.0以內(nèi)，其含水量隨原材料特性及原材料含水量的序號起伏很大，難以操控。

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