箱式破碎機基底斷裂的解決辦法：一般簡單維護是焊接修復，可是這種修復的效果是不理想的。在準備大修的過程中，可以用鋼板焊制該箱式破碎機的整個基底。在混凝土地基里埋放直徑更大的高強度地腳螺栓，這樣即使箱式破碎機堵料運轉(zhuǎn)產(chǎn)生強烈振動，也不會對箱式破碎機的基底產(chǎn)生不良影響。若箱式破碎機容易產(chǎn)生非正常的振動，可以考慮調(diào)整顎板。因軸承磨損嚴重，導致箱式破碎機基底斷裂可以更換軸承。因三角帶過松或過緊導致箱式破碎機產(chǎn)生振動，可對其進行更換。更換更加堅固耐用的基底，防止同類故障再次發(fā)生。

高鉻鑄鐵復合錘頭：高鉻鑄鐵復合錘頭是一種具有優(yōu)良抗磨性能的耐磨材料，但韌性較低，易發(fā)生脆性斷裂，為使高鉻鑄鐵錘頭安全運行，人們開發(fā)了復合錘頭，即將高鉻鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部，或者錘頭工作不分采用高鉻鑄鐵，錘柄部分采用碳鋼，將兩者復合起來，使錘頭頭部具有高硬度，高耐磨性，而錘柄部具有高韌性，充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點而克服單一材料的缺點滿足使用性能要求。箱式破碎機的的大小及錘頭的重量。箱式破碎機規(guī)格越大，錘頭重量越重，其所破碎物料的塊度越大，因此，錘頭受到的沖擊載荷也越大。為此在選擇材質(zhì)時應首先考慮在保證錘頭韌性的前提下提高其硬度。所破碎物料的塊度與硬度。物料硬度越高，對錘頭材質(zhì)的硬度要求越高而物料塊度越大，對其韌性要求越高。

制砂生產(chǎn)線工作流程詳細介紹：砂石料由直線振動篩均勻地送至箱式破碎機進行粗破，粗破后的原材料由膠帶輸送機打入到箱式破碎機進行提高認識碎裂，碎碎的后的原材料被傳至震動篩進行篩析，達到機器設備粒度分布要求的原材料被打入洗沙機清理，清理后由機器設備輸送皮帶輸出其為機器設備；未達到機器設備粒度分布要求的原材料從震動篩回到箱式破碎機重新生產(chǎn)加工，產(chǎn)生閉路數(shù)次循環(huán)系統(tǒng)。機器設備粒度分布可按客戶的要求進行組和和等級分類。如果采用半干法生產(chǎn)工藝流程，可配備大小粉分離機和除塵器設備。

箱式破碎機電機不能正常進行工作處置具體方法：

1、檢查箱式破碎機的電源開關、路線以及不同的接觸點，發(fā)現(xiàn)問題采取相應的處置具體方法。

2、如果存在短路故障的情況，可以讓漆變軟過后將電纜挑起來，然后利用同樣的電纜進行焊補，再將導體和絕緣體包好過后刷油漆，緊接著再利用風干機風干即可。

3、接入好操縱機器設備。

調(diào)節(jié)箱式破碎機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速或轉(zhuǎn)子直徑，增加轉(zhuǎn)子的速度或速度以增加轉(zhuǎn)子直徑，可以延長破碎時間，從而調(diào)整產(chǎn)品尺寸，還可以增加產(chǎn)量，提高材料破碎效率。通過調(diào)整分配器來更改產(chǎn)品尺寸。箱式破碎機調(diào)節(jié)進料器調(diào)節(jié)進料器的開度可以增加物料溢流供應流量，限制物料在破碎腔內(nèi)的碰撞運動，縮短物料顆粒在破碎腔中的停留時間，提高物料的通過能力。調(diào)整研磨室的間隙以改變成品的粒度。研磨室的間隙調(diào)節(jié)主要通過機械或液壓類型調(diào)節(jié)，液壓式可以快速方便地操作按鈕或控制系統(tǒng)，完成間隙調(diào)節(jié)。

關于箱式破碎機多少錢一臺？的問題，今天就給大家講解到這里，更多詳細關于箱式破碎機多少錢一臺？的問題，請關注中聯(lián)德美或咨詢在線客服！