每天作業(yè)前對輝綠巖制砂機進行全方位的檢查，并對輝綠巖制砂機進行預(yù)熱。在氣溫低于過低時，及時將變溫箱內(nèi)的機油潤滑油等換成低溫防凍潤滑油，避免溫度過低，潤滑油被凍住損壞輝綠巖制砂機。

對于減速機的油位，三角帶寬松程度，齒輪的磨損程度保證機器正常作業(yè)，及時更換配件和添加潤滑劑。如果輝綠巖制砂機工作完成后需要及時蓋上保護罩，定期對輝綠巖制砂機上的污垢進行清理，以免影響輝綠巖制砂機的使用壽命。

全套新型第三代制砂生產(chǎn)線包括：振動給料機、鄂式破碎機、輝綠巖制砂機、振動篩、洗砂機組成，可以用來制砂的石頭有很多，如河卵石、鵝卵石、山石、鐵礦石、風化石、花崗石、石灰石、石英石、礦渣、石屑等都可以制沙，在高速公路的修建中，機制砂生產(chǎn)線中機制砂的需求量巨大，在每個線路附近建立砂石基地，保證高速公路正常修建，石頭經(jīng)破碎機進行破碎后，由專業(yè)的篩分設(shè)備將物料進行篩分。隨著機制砂的需要增多，機制砂生產(chǎn)線設(shè)備也在不斷完善中。

輝綠巖制砂機除銹;在砂石生產(chǎn)過程中的作用很大，天然砂石逐漸減少，人工砂將逐漸取代天然砂石必然的，新型制沙機在使用過程中也會存在著一些問題，由于制沙機的工作環(huán)境比較惡劣和長時間不使用，所以新型輝綠巖制砂機就會出現(xiàn)生銹面的問題，影響制沙機的質(zhì)量，新型輝綠巖制砂機如何除銹這個問題是非常重要的，所以根據(jù)以往的經(jīng)驗為大家分享制沙機的幾個除銹技巧。以下主要有四種方法除銹：

1、化學除銹法：主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學反應(yīng)，從而除掉制 沙機金屬表面的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法，即通常所說的酸洗除銹，這個除銹只 能在車間內(nèi)操作；

2、高壓水磨料除銹：利用高壓水射流的沖擊作用（加上磨料的磨削作用）和 水撬作用去掉制沙機鋼板上的銹蝕和涂層。其特點是無粉塵污染，不損傷鋼板， 大大提高除銹效率，可達15m2/h以上，除銹質(zhì)量好。但除銹后的鋼板易返銹，須 涂裝專門的帶濕除銹涂料，對一般性能涂料的涂裝有較大影響；

3、小型風動或電動除銹：主要以電或壓縮空氣為動力，裝配適當?shù)某P裝置 ，進行往復(fù)運動或旋轉(zhuǎn)運動，以適應(yīng)各種場合的除銹要求；

4、涂抹防氧化油漆：在鐵制品表面涂礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等。 在鋼鐵表面用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等 。這些金屬表面都能形成一層致密的氧化物薄膜，從而防止鐵制品和水、空氣等 物質(zhì)接觸而生銹，也可用化學方法使鐵制品表面生成一層致密而穩(wěn)定的氧化膜以 防止鐵制品生銹。

由于小型輝綠巖制砂機的機械比較大，所以在室外生產(chǎn)。 如果是在戶外生產(chǎn)，就不能避免風吹日曬，因此小型輝綠巖制砂機容易生銹和老化，這會影響輝綠巖制砂機。 設(shè)備的生產(chǎn)效率降低了生產(chǎn)效率。 還有機器本身的磨損。 當機器研磨河卵石時，它也會對自身造成一些的傷害。 通常，主軸承的損壞和主要內(nèi)部零件的磨削對于機器來說是不可避免的。

主要化學成分是二氧化硅，其次是少量的氧化鐵和微量的錳、銅、鋁、鎂等元素及化合物，品質(zhì)堅硬，具有抗壓、耐磨耐腐蝕的天然石特性，是一種理想的建筑用材料。河卵石制砂，需要一系列的制砂設(shè)備，其主體設(shè)備是顎式破碎機，振動篩，輝綠巖制砂機，洗砂機等。