泥石分離機篩選時，按照材料的類型，會形成多種形狀的篩孔阻塞，但總結下去關鍵有兩類，

一是材料自身的多種特性，

二是篩網的構造。通過研究，察覺泥石分離機阻塞的要素關鍵因為篩選材料中細砂材料較多，這種細砂大小和篩孔大小較為貼近，非常容易卡在篩孔上，導致阻塞；此外，篩選材料也較為濕潮，濕潮細砂會相互粘接結團粘附在篩上面，使篩選流程很艱難。材料類型更改難度較大，因此阻塞情形的處置還要從篩網的的結構形式等方面入手。

解決篩網阻塞情形關鍵方式聚集在兩個方面：篩網的結構形式和振動硬度。從篩網的結構形式的發(fā)展趨勢來說，發(fā)生了概率篩、弛張篩、等厚篩等多樣化的篩網，在處置阻塞情形上都是有相應的進度，

但其篩網不可以采取有效性的自清潔，通常只用作13mm以上材料分類。因為材料在篩上面是分層次透篩的，有效性篩選面積越大，篩面單位時間的透篩量就越大，工作效率便會越高。因此在產出量相應的情形下擴大篩面面積可減少材料層厚度，可以在相應程度上增多篩選效率，

但另外也會使篩網太過沉重，增多了設備和土建成本。振動硬度過小，會導致材料不可以充分松散影響透篩，擴大振動硬度可提升篩選效率，但如果是粘濕細砂材料，材料會牢牢地粘在篩網上，料層整體化運作，分層次艱難，

振動硬度的提升對阻塞情形的處置不突出，并且振動硬度太大會對泥石分離機側板、管梁、激振器等形成破壞，減少泥石分離機的使用期限，因此在要按照材料的特性選擇合適的振動硬度。

泥石分離機做為一種材料篩分設備，廣泛運用于食品、醫(yī)藥、化工、冶金等行業(yè)，起到了重要的作用，而為了保證篩選的效率，在選擇機型的時候我們須要慎重考慮，那么泥石分離機選型要考量的要素有什么？

1、需處置原料：名稱、粒度、構造、比重、含水量、粘度、溫度等；

2、使用目的：去雜，過濾，分類等；

3、產出量：公斤，小時、公升，小時；

4、篩網規(guī)格：目數(shù)，孔徑、篩選級數(shù)；

5、材料的多樣性：如酸堿性、腐蝕性、耐介質、耐高溫等，考量設備的材質使用；

6、設備運轉的時間，須要計算材料的產量；

7、場地和空間的大小。